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浅谈高质量的塑胶电镀的要求(1)镀前毛坯质量要良好

不合格毛坯镀不好，塑料毛坯比金属毛坯还要难以检查。镀好后会有“麻点”或“星点”。因此，要重视塑胶电镀镀前毛坯质量。首先要了解客户产品来源，否镀过，特别注件，不批压注，以便确定毛坯质量。对不良毛坯，必须经过布轮抛光，使之达到镀前要求。目前，国内电镀质量水平较好厂家，就采用这种措施，其成品合格率一般可达到90%以上。

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电镀是制造业不可或缺的基础工艺。电镀生产中发生不良在所难免，不良现象频发会影响生产进度和产品合格率，形成经济损失。以下针对相当基础不良现象与原因解析。

烧焦发黑

  形成烧焦发黑的原因可能有下列几种：

  (1)电流密度太大。

  (2)温度不在工艺范围内。

  (3)镀液中主盐的浓度太低。

  (4)添加剂比例失调。

  (5)镀铬槽电流波形有问题。

  8．低电流密度区（低电位）不亮

  形成低电流密度区不亮的原因可能有下列几种：

  (1)镀液中金属杂质污染，如镀镍中铜、锌、铅杂质的污染。

  (2)光亮剂比例失调或光亮剂的质量存在问题。

  (3)挂具接触不良或挂具使用时间较长。

  (4)电流密度不在工艺范围内。

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电镀是制造业不可或缺的基础工艺。电镀生产中发生不良在所难免，不良现象频发会影响生产进度和产品合格率，形成经济损失。 1．镀层结合力不好  2．镀层脆性大3．4．毛刺  5．发花6．泛点  7．烧焦发黑8．低电流密度区（低电位）不亮排除不良是电镀技术人员管理的重要内容，建议阳极必须用阳极袋包扎。建议阳极必须用阳极袋包扎。ABS水镀哑银色厂商


平板形塑件难电镀，镀件的中心部分镀层薄，越靠边缘镀层越厚，整个镀层呈不均匀状态，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大，中心部位与边缘的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑，而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。ABS水镀哑银色厂商