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对于真空电镀产品，它进行电镀的主要目的是为了让塑胶产品具有一个更加雅观的外表，还能够提高产品的使用寿命，增加塑胶产品的金属性能。真空电镀总结出的影响因素如下：

1.塑件选材不当

2.造型设计不合理

3.模具设计不合理

4.机选用不当、成型工艺条件不正确等等

以上因素还有可能交织在一起对电镀的质量产生影响。UV真空电镀价格

真空电镀加工过程中要是出现渗漏的情况，会影响环境，导致环境受到污染，那么在电镀加工过程中，有哪些方法能防止渗漏情况的发生呢?如何正确的处理呢?

　　1.减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能***到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。 ?

在零件的生产过程中，往往都需要进行真空电镀加工，那么在进行电镀加工的时候都有哪些要求呢?下面我们就一起来了解下吧。

　　1.环境温度为-10摄氏度-60摄氏度。

　　2.镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。

　　3.输入电压为220V±22V或380V±38V。

基体外表状况对镀层布局的影响

　　真空镀膜层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。在各种不一样的电镀液中，金属镀层的布局特性也是不一样的，主要是堆积进程不一样所造成的。开端电镀时，基体资料外表首要生成一些纤细的小点，即结晶核，跟着时刻添加，单个结晶数量添加，并相互衔接成片，构成镀层。